硬质合金刀具的功能
1)改变工件坐标系,G10L2P__IP__;2)刀具寿命管理,G10L3P__;3)在附加工件坐标系中设置工件零点偏移G10L20P__IP__;
4)改变刀具补偿值,G10L10(11/12/13)P__R__;5)参数的输入,G10L50;(1) P: 选择的特殊偏置,由于P是跟随在L后面的选项,在不同的L种类中P的含义不同。G10L10/L11 P__R__中:P__用来代表刀具长度补偿H代码。如:G10 L10 P1 … P1表示H01G10L12/L13 P__R__中:P__用来代表刀具半径补偿D代码。如:G10 L12 P1 … P1表示D01G10L2 P__IP__中:P0、P1-P6用来表示基本偏置EXT、G54-G59工件坐标系。(P1=G54、P2=G55、P3=G56、P4=G57、P5=G58、P6=G59)G10 L2 P0 …P0表示EXT基本坐标系。G10 L2 P1 …P1表示G54工件坐标系。G10L20 P__IP__中:P__用来表示附加工件坐标系。
(2)R:长度或直径偏置量的相对量。L10中:R用来表示长度偏置的数值。G10 L10 P1 R100.3 表示长度H01里面输入100.3L11中:R用来表示长度偏置的增量值。G10 L11 P1 R2.1 表示在原有的长度H01里面增加2.1L12中:R用来表示半径偏置。G10 L12 P1 R4.1 表示半径补偿D01里面输入刀补4.1L13中:R用来表示半径偏置的增量值。G10 L13 P1 R-0.1 表示在原有的半径D01里面减去0.1(3)R值可以叠加使用,例如:G10 L10 P1 R100.3G10 L11 P1 R2.1运行该程序段后刀具长度补偿偏置里面实际值为102.4G10 L12 P1 R4.1G10 L13 P1 R-0.1运行该程序段后刀具半径补偿偏置里面实际值为4.00
刀具偏移的含义
硬质合金刀具偏移是用来补偿假定刀具长度与基准刀具长度之长度差的功能。车床数控系统规定X轴与Z轴可同时实现刀具偏移。刀具几何偏移:由于刀具的几何形状不同和刀具安装位置不同而产生的刀具偏移。刀具磨损偏移:由刀具刀尖的磨损产生的刀具偏移。
刀具偏移的应用
利用刀具偏移功能,可以修整因对刀不正确或刀具磨损等原因造成的工件加工误差。例如:加工外圆表面时,如果外圆直径比要求的尺寸大了0.2mm,此时只需将刀具偏移存储器中的X值减小0.2,并用原刀具及原程序重新加工该零件,即可修整该加工误差。同样,如出现Z方向的误差,则其修整办法相同。
1.化学退涂
在对硬质合金刀具(Ti,Cr)N多组元硬质膜系退涂工艺进行研究后,得到所用的退涂液浓度(wt%)为:葡萄糖酸钠1.5%-3.5%,NaOH6.5%-10%,含30% H2O2的(wt%)20%-25%,十二烷基磺酸钠0.2%-0.4%,三磷酸钠0.2%-0.4%,剩余为蒸馏水,NaOH(wt%):含30% H2O2的(wt%)为1∶3.5-1∶2,且二者之和必须为29%-33%(wt%),同时要求十二烷基磺酸钠(wt%):三磷酸钠(wt%)为1∶1-1∶0.7,且二者之和必须为0.4%-0.8%(wt%)。研究发现(Ti, Cr)N三组元硬质膜的退除是沿着缺陷处以脱落方式退除,并且后退除的膜层是沿着先退除的膜层边缘继续脱落,直到膜层退除干净。对于(Ti,Al,Zr,Cr)N多组元硬质膜、(Ti,Al,Cr)N四组元硬质膜。
在关于电化学氮化铬涂层剥离的研究文献中,确定了一种三电极电解池中剥离单一涂层或复合涂层在碱性溶液中的方法,采用SCE电极、铂电极、工作电极三个电极,氮化物涂层在电流的作用下具有较强的表面活性,产生更多的可溶成分,电解过程简单易于控制,当电流突然升高时,涂层完全剥离基体表面。此法退涂的表面均匀无点蚀。退涂的工件为阳极,室温下在由磷酸、硫酸、丙三醇及去离子水混合组成的酸性电解液中进行电解,直至类金刚石涂层退涂尽为止。该方法不仅能够快速退除表面的类金刚石薄膜涂层,同时不对基体表面产生破坏性腐蚀,对工件尺寸及形状改变微小,涂层退除之后能够重新涂覆使用。
3.蚀刻退涂
主要利用离子束对硬质涂层进行照射蚀刻来进行退涂。纯机械的祛除硬质涂层,不与基体和涂层发生化学反应,因此不必考虑化学腐蚀引起的表面脆化等问题,但缺点是退涂速度缓慢、退涂效率低。
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